1. Introducere detaliată a metodelor de prelucrare

Prelucrarea CNC este o tehnologie de prelucrare de precizie controlată digital, care controlează mișcarea și funcționarea mașinilor-unelte prin programe de calculator și poate realiza prelucrarea de înaltă precizie a pieselor de formă complexă. De exemplu, în domeniul aerospațial, prelucrarea CNC este adesea utilizată pentru fabricarea lamelor de motor, a pieselor structurale de precizie etc.

Imprimarea metalică 3D PRINT este o tehnologie de fabricație aditivă care construiește piese prin stivuirea strat cu strat a materialelor metalice. Aceasta poate produce forme geometrice complexe care sunt dificil de realizat prin prelucrarea tradițională, cum ar fi piesele cu canale interne complexe. De exemplu, în domeniul medical, pot fi imprimate implanturi ortopedice personalizate.

Ștanțarea cu pumnul utilizează forța de impact a pumnului pentru a deforma foaia din matriță pentru a obține piese de forma și dimensiunea dorite. Este adesea utilizată pentru producția în masă de piese metalice de formă simplă, cum ar fi carcasele metalice ale pieselor auto.

CNC
tratament de suprafață

2. Rolul și aplicarea tratamentului de suprafață

Tratamentul de oxidare poate forma o peliculă de oxid pe suprafața metalului pentru a spori rezistența la coroziune și la uzură a metalului. De exemplu, după tratamentul de oxidare, suprafața produselor din aluminiu este mai dură și mai puțin predispusă la zgârieturi și este adesea utilizată în ramele ușilor și ferestrelor.

Electroplacarea poate acoperi suprafața metalului cu un strat de alte metale pentru a îmbunătăți aspectul, rezistența la coroziune și conductivitatea. De exemplu, în produsele electronice, multe piese metalice sunt galvanizate cu aur pentru a îmbunătăți conductivitatea și rezistența la oxidare.

Vopsirea prin pulverizare poate oferi culori bogate și efecte decorative pentru suprafețele metalice și poate juca, de asemenea, un anumit rol de protecție. În industria mobilei, piesele metalice sunt adesea vopsite cu spray pentru a obține frumusețea și prevenirea ruginii.

3. Caracteristici de prelucrare a diferitelor materiale metalice

Prelucrarea plăcilor de aluminiu are avantajele greutății reduse, rezistenței ridicate și bunei rezistențe la coroziune. Este adesea utilizată în industria aerospațială, în producția de automobile, în echipamente electronice și în alte domenii, cum ar fi piei de avioane, roți de automobile, carcase de produse electronice etc.

Prelucrarea fierului are un cost relativ scăzut și o rezistență ridicată, dar este ușor de ruginit. Este utilizat în mod obișnuit în structuri de construcții, piese mecanice, cum ar fi grinzi de oțel, angrenaje etc.

Prelucrarea oțelului inoxidabil este utilizată pe scară largă în ustensile de bucătărie, echipamente medicale, echipamente chimice și alte domenii datorită rezistenței excelente la coroziune și esteticii sale, cum ar fi chiuvete din oțel inoxidabil, instrumente chirurgicale, conducte chimice etc.

materiale metalice

Dulapuri metalice Întrebări frecvente

Carcasele metalice oferă o multitudine de avantaje comparativ cu plasticul sau alte materiale:

  • Durabilitate și rezistență: Metalul asigură o protecție superioară împotriva impactului fizic, prafului, umidității și coroziunii, asigurând longevitatea dispozitivelor electronice.
  • Ecranarea împotriva interferențelor electromagnetice (EMI): Metalele conductoare blochează semnalele electromagnetice nedorite care pot perturba funcționarea dispozitivelor dvs.
  • Disiparea căldurii: Carcasele metalice gestionează eficient căldura generată de componentele electronice, prevenind supraîncălzirea și funcționarea defectuoasă.
  • Aspect profesional: Carcasele metalice oferă o estetică elegantă și profesională, îmbunătățind aspectul general al proiectului dvs. electronic.

Cele mai comune tipuri de metale utilizate pentru incinte sunt:

  • Aluminiu: Ușoare, versatile, oferă o bună disipare a căldurii și rezistă la coroziune.
  • Oțel inoxidabil: Oferă rezistență excepțională, durabilitate și rezistență superioară la coroziune pentru medii dificile.
  • Oțel: Opțiune rentabilă, potrivită pentru aplicații necritice sau incinte care vor fi vopsite.

Categoric! Mulți producători oferă carcase personalizate în diferite dimensiuni și configurații pentru a se potrivi perfect componentelor electronice specifice și nevoilor proiectului dvs.

  • Material: Alegeți metalul potrivit în funcție de factori precum limitele de greutate, mediul și nivelul de protecție dorit.
  • Dimensiune și formă: Asigurați-vă că incinta găzduiește componentele dvs. cu spațiu pentru ventilație și acces la cabluri.
  • Clasificare IP: Selectați o carcasă cu un grad IP (Ingress Protection) adecvat pentru a rezista la expunerea la praf și apă în mediul dvs.
  • Opțiuni de montare: Luați în considerare modul în care veți monta carcasa (montare pe perete, desktop, montare pe raft) pentru a optimiza utilizarea spațiului.
  • Personalizare: Explorați carcasele premodificate sau complet personalizabile pentru a răspunde exact cerințelor proiectului dumneavoastră.

Majoritatea producătorilor de incinte metalice oferă formulare simple de cerere de ofertă online. Pur și simplu furnizați detalii despre dimensiunea, materialul și funcționalitățile dorite, iar ei vă vor oferi o ofertă personalizată.

Ultimele știri

Etapele cheie în procesul PCBA de lipire vs. reflow

Introducere în procesul PCBA În fabricarea dispozitivelor electronice, procesul PCBA este o etapă crucială. [...]

Ce este fabricarea PCBA?

Introducere în fabricarea PCBA Fabricarea PCBA, sau fabricarea ansamblului de circuite imprimate, este o activitate vitală [...]

Importanța selecției materialelor PCB pentru aplicații de înaltă frecvență

Rolul materialului PCB în aplicațiile de înaltă frecvență Impactul asupra performanței sistemului Rolul principal [...]

Procesul de fabricație PCB: De la proiectare la livrare

Faza de proiectare Crearea schiței digitale Procesul de fabricație a PCB începe cu faza de proiectare, [...]