1. 처리 방법에 대한 자세한 소개

CNC 가공은 컴퓨터 프로그램을 통해 공작 기계의 움직임과 작동을 제어하는 디지털 제어 정밀 가공 기술로, 고정밀의 복잡한 형상 부품 가공을 실현할 수 있습니다. 예를 들어 항공우주 분야에서는 엔진 블레이드, 정밀 구조 부품 등을 제조하는 데 CNC 가공이 자주 사용됩니다.

3D 프린트 금속 프린팅은 금속 재료를 층층이 쌓아 부품을 제작하는 적층 제조 기술입니다. 내부 채널이 복잡한 부품과 같이 기존 기계 가공으로는 구현하기 어려운 복잡한 기하학적 형상을 제작할 수 있습니다. 예를 들어 의료 분야에서는 개인 맞춤형 정형외과 임플란트를 프린트할 수 있습니다.

펀치 스탬핑은 펀치의 충격력을 이용해 금형에서 시트를 변형시켜 원하는 모양과 크기의 부품을 얻는 방식입니다. 자동차 부품의 금속 쉘과 같이 단순한 모양의 금속 부품을 대량 생산하는 데 자주 사용됩니다.

2. 표면 처리의 역할과 적용

산화 처리는 금속 표면에 산화막을 형성하여 금속의 내식성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 산화 처리 후 알루미늄 제품의 표면은 더 단단해지고 긁힘이 덜 발생하며 문과 창틀에 자주 사용됩니다.

전기 도금은 금속 표면에 다른 금속 층을 코팅하여 외관, 내식성 및 전도성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 전자 제품에서 많은 금속 부품은 전도성과 내산화성을 향상시키기 위해 금으로 전기 도금됩니다.

스프레이 페인팅은 금속 표면에 풍부한 색상과 장식 효과를 제공할 수 있으며 특정 보호 역할도 할 수 있습니다. 가구 산업에서는 아름다움과 녹 방지라는 목적을 달성하기 위해 금속 부품에 페인트를 뿌리는 경우가 많습니다.

3. 다양한 금속 재료의 가공 특성

알루미늄 판재 가공은 경량, 고강도 및 우수한 내식성이라는 장점이 있습니다. 항공 우주, 자동차 제조, 전자 장비 및 항공기 스킨, 자동차 휠, 전자 제품 하우징 등과 같은 기타 분야에서 자주 사용됩니다.

철 가공은 상대적으로 비용이 저렴하고 강도가 높지만 녹이 슬기 쉽습니다. 일반적으로 건축 구조물, 강철 빔, 기어 등과 같은 기계 부품에 사용됩니다.

스테인리스 스틸 가공은 스테인리스 스틸 싱크대, 수술 기구, 화학 파이프 라인 등과 같이 내식성과 미관이 우수하여 주방 용품, 의료 장비, 화학 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.