PCBとPCBAに関する技術パラメーター
項目 | 能力 |
---|---|
品質基準 | 標準IPC 2 |
レイヤー | 1-32層 |
原材料 | FR4▽CEM3▽ロジャース▽テフロン▽メタル系 |
最大サイズ | 850mm*520mm |
最小ドリル径 | 0.15mm |
銅の厚さ | 0.25OZ-15OZ |
インピーダンス許容差 | ±5% |
表面仕上げ | 鉛フリーHASL ・OSP ・ENIG ・金めっき ・無電解Ag/Sn |
項目 | 能力 |
---|---|
品質基準 | IPC-610-C |
組立技術 | ▪SMTステンシル▪SMT▪DIP▪コンフォーマルコーティング |
企業認証 | ISO9001 ・IATF16949 ・ISO13485 ・ISO14001 |
製品認証 | UL ・RoHS ・SGS ・REACH |
SMD機能 | 最小サイズ:01005 ▪BGA0.2mm、QFN、CSP、CON ▪最大プリント基板:510*460mm |
付加価値機能 | 部品調達 ・NPIレポート ・PCBA試作 ・ICプログラミング ・修理 |
テストプロセス | AOI ・X線 ・SPI ・FAI ・FCT ・ICT ・エイジングテスト ・QC マニュアル検出 |
PCBAの応用分野

PCBAの具体的な用途
セキュリティ システム


コミュニケーション 装置


ドライバーレス システム


新エネルギーシステム


医療機器


PCBとPCBAアプリケーションのFAQ
1.PCBAアプリケーションはどのような産業で使用されていますか?
PCBAの用途には、民生用電子機器、自動車、航空宇宙、医療機器、電気通信、産業オートメーションなどがある。
2.PCBAに使用される主要部品は何ですか?
主要部品には、抵抗器、コンデンサー、ダイオード、トランジスター、集積回路(IC)、コネクター、インダクターなどがある。
3.PCBAにはどのような試験方法がありますか?
一般的な検査方法には、インサーキット・テスト(ICT)、ファンクショナル・テスト(FCT)、自動光学検査(AOI)、X線検査などがある。
4.PCBA製造における課題は何ですか?
課題は、はんだ接合部の信頼性の確保、高密度部品の管理、電磁干渉(EMI)の最小化、正確な部品配置の実現などである。