1.加工方法の詳細紹介

CNCマシニングとは、コンピュータプログラムによって工作機械の動きや動作を制御し、高精度で複雑な形状の部品加工を実現するデジタル制御の精密加工技術である。例えば、航空宇宙分野では、エンジンブレードや精密構造部品などの製造にCNCマシニングが用いられることが多い。

3D PRINTメタルプリンティングは、金属材料を層ごとに積層してパーツを製造する積層造形技術である。複雑な内部流路を持つ部品など、従来の機械加工では困難な複雑な幾何学形状を作り出すことができる。例えば医療分野では、個人に合わせた整形外科用インプラントをプリントすることができる。

パンチ・スタンピングは、パンチの衝撃力を利用して金型内のシートを変形させ、希望する形状とサイズの部品を得るものである。自動車部品の金属シェルなど、単純な形状の金属部品の大量生産によく使われる。

2.表面処理の役割と応用

酸化処理によって金属表面に酸化皮膜を形成し、金属の耐食性や耐摩耗性を高めることができる。例えば、酸化処理後のアルミニウム製品の表面は硬くなり、傷がつきにくくなるため、ドアや窓枠などによく使用される。

電気メッキは、外観、耐食性、導電性を向上させるために、金属表面に他の金属の層をコーティングすることができる。例えば、電子製品では、導電性と耐酸化性を向上させるために、多くの金属部品が金で電気めっきされている。

スプレー塗装は金属表面に豊かな色彩と装飾効果を与えることができ、またある種の保護的役割も果たすことができる。家具業界では、美観と防錆の目的で金属部品に塗料を吹き付けることがよくあります。

3.異なる金属材料の加工特性

アルミ板加工は、軽量、高強度、耐食性に優れているという長所がある。航空機のスキン、自動車のホイール、電子製品のハウジングなど、航空宇宙、自動車製造、電子機器などの分野でよく使用されています。

鉄の加工は比較的安価で強度が高いが、錆びやすい。建築構造物や鉄骨、歯車などの機械部品によく使われる。

ステンレス加工は、その優れた耐食性と美観から、ステンレスシンク、手術器具、化学パイプラインなど、厨房用品、医療機器、化学機器などの分野で広く使用されている。