Műszaki paraméterek a PCB-ről és a PCBA-ról

TételKépesség
Minőségi szabvány Szabványos IPC 2
Rétegek1-32 réteg
Nyersanyag▪FR4 ▪CEM3 ▪Rogers ▪Teflon ▪Fémalapú ▪Fémalapú
Maximális méret▪850mm * 520mm
Minimális fúrási átmérő 0.15mm
Réz vastagság0.25OZ-15OZ
Impedancia tolerancia ±5%
Felületkezelés▪Örménymentes HASL ▪OSP ▪ENIG ▪Az aranyozás ▪Immersion Ag/Sn
TételKépesség
Minőségi szabványIPC-610-C
Összeszerelési technológia▪SMT Stencil ▪SMT ▪DIP ▪Conformal Coating
Vállalati tanúsítás▪ISO9001 ▪IATF16949 ▪ISO13485 ISO14001
Terméktanúsítás▪UL ▪RoHS ▪SGS ▪REACH
SMD képesség▪ Minimális méret: 01005 ▪BGA0.2mm, QFN, CSP, CON ▪ Maximális PCB: 510*460mm
Értéknövelő funkciók▪Komponensek beszerzése ▪NPI jelentés ▪PCBA prototípus ▪IC programozás ▪Javítás
Tesztelési folyamat▪AOI ▪X-ray ▪SPI ▪FAI ▪FCT ▪ICT ▪Aging teszt ▪QC Kézi kimutatás

A PCBA alkalmazási területei

PCBA alkalmazás

A PCBA speciális alkalmazásai

Biztonság Rendszer

Biztonsági rendszer
Biztonsági rendszer

Kommunikáció Eszköz

Kommunikációs eszköz
Kommunikációs eszköz

Vezető nélküli Rendszer

Vezető nélküli rendszer
Vezető nélküli rendszer

Új energiarendszer

Új energiarendszer
Új energiarendszer

Orvostechnikai eszköz

Orvostechnikai eszköz
Orvostechnikai eszköz

PCB és PCBA alkalmazások GYIK

A PCBA alkalmazások közé tartozik a fogyasztói elektronika, az autóipar, a repülőgépipar, az orvosi eszközök, a távközlés és az ipari automatizálás.

A legfontosabb alkatrészek közé tartoznak az ellenállások, kondenzátorok, diódák, tranzisztorok, integrált áramkörök (IC-k), csatlakozók és induktorok.

A leggyakoribb vizsgálati módszerek közé tartozik az áramkörön belüli tesztelés (ICT), a funkcionális tesztelés (FCT), az automatizált optikai ellenőrzés (AOI) és a röntgenvizsgálat.

A kihívások közé tartozik a forrasztási kötések megbízhatóságának biztosítása, a nagy alkatrészsűrűség kezelése, az elektromágneses interferencia (EMI) minimalizálása és az alkatrészek pontos elhelyezése.

Kapcsolatfelvétel