Paramètres techniques des PCB et PCBA
Objet | Capacité |
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Norme de qualité | Standard IPC 2 |
Couches | 1-32 couches |
Matières premières | ▪FR4 ▪CEM3 ▪Rogers ▪Teflon ▪Metal-based |
Taille maximale | 850mm*520mm |
Diamètre minimal de forage | 0,15 mm |
Epaisseur du cuivre | 0,25OZ-15OZ |
Tolérance d'impédance | ±5% |
Finition de la surface | ▪Lead-free HASL ▪OSP ▪ENIG ▪Gold Plating ▪Immersion Ag/Sn |
Objet | Capacité |
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Norme de qualité | IPC-610-C |
Technologie d'assemblage | ▪SMT Stencil ▪SMT ▪DIP ▪Conformal Coating |
Certification d'entreprise | ▪ISO9001 ▪IATF16949 ▪ISO13485 ISO14001 |
Certification des produits | ▪UL ▪RoHS ▪SGS ▪REACH |
Capacité SMD | Taille minimale : 01005 ▪BGA0,2mm, QFN, CSP, CON ▪ PCB maximum : 510*460mm |
Caractéristiques à valeur ajoutée | ▪Approvisionnement en composants ▪Rapport NPI ▪Prototype CPBA ▪Programmation IC ▪Réparation |
Processus de test | ▪AOI ▪X-ray ▪SPI ▪FAI ▪FCT ▪ICT ▪Aging test ▪QC Manual detection |
Domaines d'application des PCBA

Applications spécifiques du PCBA
Sécurité Système


Communication Dispositif


Sans conducteur Système


Nouveau système énergétique


Dispositif médical


FAQ des applications PCB et PCBA
Les applications PCBA comprennent l'électronique grand public, l'automobile, l'aérospatiale, les appareils médicaux, les télécommunications et l'automatisation industrielle.
Les principaux composants sont les résistances, les condensateurs, les diodes, les transistors, les circuits intégrés (CI), les connecteurs et les inductances.
Les méthodes de test les plus courantes sont le test en circuit (ICT), le test fonctionnel (FCT), l'inspection optique automatisée (AOI) et l'inspection par rayons X.
Les défis à relever consistent à garantir la fiabilité des joints de soudure, à gérer une densité élevée de composants, à minimiser les interférences électromagnétiques (EMI) et à placer les composants avec précision.